在医疗行业，一次性使用血路产品的质量安全至关重要，其连接件的密封性直接关系到患者的健康与安全。ISO80369 - 3:2023标准的推出，为一次性使用血路产品连接件的漏液检测设定了更为严格和精确的规范。在此背景下，与之适配的检测设备技术也成为行业关注焦点。

ISO80369 - 3:2023标准对漏液检测从检测方法、检测压力、检测时间等多方面进行了细致规定。这就要求检测设备必须具备高度的精准性与稳定性，以确保检测结果符合标准要求。以威夏科技研发的相关检测设备为例，该设备针对标准中不同规格连接件的检测需求，设计了多样化的检测工装。这些工装能够精准适配各类连接件，保证在检测过程中压力均匀施加，避免因工装适配不当导致的检测误差。

从检测原理上，此类设备多采用压力衰减法或气泡检测法。压力衰减法基于气体状态方程，当对连接件内部充入一定压力气体后，密封良好的连接件内部压力应维持稳定。若存在漏液情况，气体将泄漏导致压力下降，设备通过高精度压力传感器实时监测压力变化，根据压力衰减速率与程度判断是否漏液。威夏科技的设备在压力传感器选型上极为严苛，选用了分辨率可达0.01kPa的高精度传感器，大大提升了检测的灵敏度，能精准捕捉极其微小的压力变化，从而发现极细微的漏液隐患。

气泡检测法则是将连接件浸没在特定液体中，通过观察是否有气泡产生来判断漏液情况。为提高该方法的准确性，威夏科技在设备中配置了高清工业相机及智能图像识别系统。工业相机能够清晰捕捉连接件表面状态，智能图像识别系统基于深度学习算法，可准确识别气泡的产生、大小与位置，避免人工观察可能出现的误判与漏判，极大提升了检测效率与可靠性。

在自动化程度方面，为满足大规模生产检测需求，检测设备实现了高度自动化。从连接件的自动上料、定位、检测到结果判定与下料，整个过程一气呵成。威夏科技的设备搭载先进的PLC控制系统，操作人员只需将待检测连接件放置于上料区，设备便能依据预设程序高效运行。并且，设备具备数据存储与追溯功能，每一个连接件的检测数据都能长期保存，方便生产企业进行质量追溯与数据分析，及时发现生产过程中的潜在质量问题，优化生产工艺，保障一次性使用血路产品连接件的质量安全，为医疗行业的稳健发展提供有力技术支撑。